鋁板保護(hù)膜因其生產(chǎn)原料的特性后匀，在我們進(jìn)行生產(chǎn)加工的時(shí)候袱蔓，我們要采取一些措施，讓保護(hù)膜的一些良好的特性變得更加突出，我們做的較多的有鋁板保護(hù)膜的熟化過程朝捆。

熟化也叫固化，就是把已復(fù)合好的膜放進(jìn)烘房（熟化室）最阿，使聚氨酯粘合劑的主劑刚肠、固化劑反應(yīng)交聯(lián)并被復(fù)合基材表面相互作用的過程。熟化的主要目的就是使主劑和固化劑再一定時(shí)間內(nèi)充分反應(yīng)纲缠，達(dá)到最佳復(fù)合強(qiáng)度溯剑。其次是去除低沸點(diǎn)的殘留溶劑，如醋酸乙酯等蚜枢。

熟化控制主要是熟化溫度和熟化時(shí)間的控制缸逃，熟化溫度和熟化時(shí)間是由所用粘合劑性能和產(chǎn)品最終性能要求所確定的。不同的粘合劑品種有不同的熟化溫度和時(shí)間厂抽。熟化溫度太低需频，低于20℃，粘合劑的反應(yīng)極緩慢筷凤。熟化溫度太高昭殉，基材膜添加劑析出，影響復(fù)合膜性能和增加異味藐守，如熟化時(shí)間太長(zhǎng)也會(huì)影響復(fù)合膜性能并增加異味挪丢，這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑析出造成的。